Se incorporó software y equipos que permiten controlar y supervisar los procesos a distancia y se reformularon las funciones de la Sala de Control de la Planta.
Con el objetivo de optimizar la operación y contar con herramientas que brinden más información para la toma de decisiones, los equipos de trabajo de Tecsan avanzaron en la incorporación de un software SCADA, que permite acceder a la información de la Planta con un historial de 1 año, las 24hs desde cualquier ubicación con acceso remoto. Además, la implementación de este sistema contribuye a alcanzar las metas de producción de TMB.
Sumado a esto, se amplió el circuito cerrado de televisión, alcanzando una cobertura visual del 100 % del flujo del proceso industrial, logrando una rápida atención durante la operación.
La Sala de Control es el centro neurálgico de la operación de la Planta, por ello, luego de incorporar estas herramientas, el área de Planificación y Control de la Producción de Tecsan avanzó en la reformulación de las funciones de la Sala y renovación de los puestos de trabajo.
El personal fue capacitado para el uso de las nuevas herramientas para el monitoreo en tiempo real de la operación de toda la Planta, incluyendo el seguimiento satelital de la flota que transporta el material bioestabilizado en el Complejo Ambiental.
Actualmente, Tecsan está estudiando nuevas herramientas informáticas que permitan automatizar instrumentos para incrementar las horas de operación y automatizar la gestión del tratamiento mecánico de la Planta TMB.
